PVC印刷卡常見的問題

PVC卡常見質量問題及解決方法
 
   
  01. 顏色偏差。  
 
由於大多的PVC卡在印刷時都是采用拼版印刷，同壹張PS版上拼了幾十個單，因此在印刷跟色時難以照顧到每壹個單，有時跟準了某壹個單的顏色，但另壹個單的顏色卻偏差很遠。 出現這種問題的解決方法是采用專版印刷，即壹個PS怎麽只印刷壹個單,這樣就可以根據這個單來跟單，顏色也會跟得比較準確。  有時出現偏色的原因是材料顏色出現較大的變化，導致印刷出來的PVC卡也跟平時相差很遠，例如如果材料的顏色較黑,光潔度不夠,則印刷出來的卡片會全部偏暗、偏黑。出現這種問題時只能通過更換材料來解決。  
   
  02. PVC卡刮花嚴重  
  出現這種質量問題的主要原因是在合成工序。由於在卡片合成過程中要用鋼板壓著PVC片材，通過加溫加壓使兩張PVC片材合在壹起。如果鋼板光潔度不夠好,或者鋼板保養不好出現磨損，在壓制PVC片材時就會在片材表面留下比較明顯的劃痕，從而影響卡片的美觀。解決方法是更換已經出現磨損的鋼板。  
   
  03. 卡片變形  
  PVC卡出現變形的原因是在打凸碼時，如果沖床壓力設置過大，就很容易把卡片打變形。解決方法是把沖床壓力調小。另壹種容易出現變形的情況是PVC卡的壹面加了合成膜,而另壹面不加。由於合成膜和PVC的變形系數不同，卡片的壹面有合成膜,壹面沒有就容易導致卡片彎曲。解決方法是在卡片的兩面都加合成膜,或者兩面都不加。  
   
  04. PVC卡分層  
  出現分層的原因是合成時間溫度不夠，達不到PVC片材的融點，或者合成時間不夠,導致兩片PVC片材不能完全粘合。解決方法是提高合成溫度或者延長合成工序的時間。  
   
  05. 邊緣不圓滑  
  出現這個問題的原因壹定是沖切卡片的模具磨損過大，或者出現了缺口，解決方法是修復或者更換模具。